集成木材板材加工厂在生产中的注意事项

　　集成木材板材在生产中的注意事项

　　生产规模与原有基础条件生产规模要根据各自的资金、原材料供应、产品市场、交通运输等各种因素综合而定。在目前的阶段规模年产1000～2000m3为宜。如在原有木工厂的基础进行技术改造,添加必要的关键设备进行转产,可以收到投资少、周期短、见效快的效益。

　　设备选用国内外结合,节约投资　外国设备的性能优于国产设备,但是外国设备的价格往往是国产设备的几倍。另外进口设备备件不足,以后再次进口时的费用过高,以及对进口设备的技术掌握程度和维护保养能力等等,往往好的设备未必能发挥出好效益。

　　必须开展综合利用,多种经营,提高木材利用率　目前国内企业生产集成材的出材率只有12%～15%,虽然集成材的售价很高,但由于耗用原木多,成本太高造成经济效益不好。因此必须开展生产集成材的加工剩余物的综合利用。

　　加强管理,提高技术水平,严把质量关,提高产品质量　质量好的集成材的售价是质次的一倍,因此要想获得较好的经济效益,一定要提高产品质量。

　　利用本地资源与国产原辅料,积极开发国内市场　积极发展我国的集成材生产要充分利用我国的森林资源。选用的木材树种不要局限于水曲柳、柞木等几种少数树种,我国长江流域以南地区有很多适宜生产集成材的针阔叶树种尚未充分利用。另外,辅料中的胶粘剂,我国也已研制成功,批量生产,其性能与日本产品相当。指形铣刀,国产的也能基本满足精度要求,而其售价大幅度低于进口货,不必完全依赖进口。目前,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,用集成材制作的家具虽然售价较高,也开始被国民接受。室内装修越来越红火,集成材用于装饰也会象国外那样逐步普及。因此,集成材的国内市场也有很好的前景。